工业水质检测仪作为生产过程控制与环保合规的关键设备，可实时监测pH、电导率、溶解氧（DO）、浊度、余氯、COD等参数。在复杂工况下，可能会因传感器污染、试剂失效、管路堵塞或环境干扰导致数据异常、报警频繁甚至系统停机。科学识别
工业水质检测仪出现问题的根源并采取针对性措施，是保障其测量准确的核心。
一、pH值漂移或响应迟缓
原因：电极老化、参比液干涸或膜面污染。
解决方法：
用pH4.01/7.00标准液校准，若斜率＜90%需活化或更换电极；
补充KCl参比液（3M或饱和），确保液络部畅通；
油污污染可用专用清洗液（如0.1MHCl+洗涤剂）浸泡，去除钙垢。
二、溶解氧（DO）读数持续偏低或为零
多因膜破损、电解液耗尽或水流不足：
更换DO膜帽及内部电解液（通常每3–6个月）；
检查自清洗喷嘴是否堵塞，确保探头表面有稳定水流（≥5cm/s）；
验证温度补偿是否启用，低温会显著降低DO饱和值。
三、浊度或COD数值跳变、无规律波动
典型为光学窗口污染或气泡干扰：
清洁石英透镜或比色皿，去除生物膜或沉积物；
检查采样泵是否吸入空气，调整进样管路排气；
对高悬浮物水样，增加前置过滤（如20μm滤网）或启用自动反冲洗功能。
四、余氯/总氯检测失效
试剂过期或管路结晶堵塞：更换新鲜DPD试剂，用去离子水冲洗反应管；
光源衰减：校验LED强度，必要时更换模块；
高pH（＞9）会抑制显色反应，可加装pH调节单元。
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