重金属自动检测仪作为环境、食品、水质等领域中痕量重金属精准监测的核心设备，集自动进样、消解、检测与数据处理于一体。其高灵敏度依赖于光学、电化学或质谱系统的稳定性，而长期运行易受试剂残留、管路堵塞、光源衰减等因素影响。建立
重金属自动检测仪科学、系统的定期维护保养制度，是保障检测准确性、延长设备寿命、确保合规运行的关键。
一、每日/每批次使用后基础维护
冲洗流路系统：运行“清洗程序”，用超纯水或稀硝酸冲洗进样针、管路及反应池，防止金属离子沉积；
检查废液桶：及时清空废液，避免溢出腐蚀设备或触发报警；
擦拭样品盘与外壳：清除溅洒试剂，保持操作区洁净干燥。
二、每周重点保养
清洁雾化器与燃烧头（AAS机型）：拆卸后用超声波清洗10分钟，去除盐类结晶，确保雾化效率；
校准液位传感器：验证进样针是否准确探测液面，避免吸空或撞底；
检查蠕动泵管：观察是否有老化开裂或压扁变形，必要时旋转或更换，保证试剂输送精度。
三、每月深度维护
更换关键耗材：包括石墨管（石墨炉AAS）、空心阴极灯（若使用超500小时）、过滤器及密封圈；
光路系统清洁（AAS/ICP）：用无尘布蘸无水乙醇轻拭透镜、反射镜，避免灰尘降低光通量；
校准仪器性能：使用标准溶液进行零点校正、灵敏度验证及线性范围测试，记录偏差并调整。
四、每季度专业检修
全面管路检漏：对酸液、载气、冷却水等管路进行压力测试，防止微渗导致背景噪声升高；
电极/传感器活化（伏安法机型）：按说明书进行抛光或电化学再生；
软件与固件更新：升级至最新版本，修复已知漏洞，优化检测算法。
五、特殊部件针对性保养
石墨炉系统：定期清理炉腔积碳，检查平台位置是否偏移；
ICP-MS接口锥：清洗采样锥与截取锥，防止堵塞影响离子传输效率；
自动消解模块：检查加热块温度均匀性，清理消解罐残留物。
六、长期停用与重启规范
停机前清洗所有流路，并注入保护液（如1%HNO?）；
关闭气体钢瓶阀门，排空管路余气；
重启前先空运行30分钟，再执行全套校准流程。
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