水质在线分析仪广泛应用于自来水厂、污水处理厂、工业排放口及河流湖泊等场景，实时监测pH、COD、氨氮、总磷、浊度、溶解氧等关键参数。然而在长期运行中，受水质复杂性、环境干扰及设备老化影响，可能会出现数据漂移、响应迟缓、管路堵塞、试剂失效等问题，影响监测准确性与系统可靠性。掌握水质在线分析仪典型故障的成因与对策，是保障测得准、传得稳、用得久的关键。
一、测量值漂移或偏差大
原因：传感器污染、校准失效、光源/电极老化或温度补偿异常。
解决方法：
定期清洗传感器（如用软刷清除pH电极结垢，超声清洗浊度探头）；
严格执行7–15天自动校准程序，使用新鲜标准液；
检查光源强度（COD/UV法）或更换老化LED/氙灯；
验证温度探头是否正常，确保补偿算法生效。
二、试剂消耗异常或报警
原因：试剂过期、管路结晶、泵阀堵塞或泄漏。
解决方法：
使用原厂或认证试剂，避光冷藏保存，标注开封日期（一般有效期30–60天）；
每周检查试剂管路有无气泡、结晶或变色；
对易结晶试剂（如钼酸盐），增加反冲洗频率或改用抗结晶配方；
更换老化蠕动泵管（建议每3个月一次），测试电磁阀通断。
三、采样/排液管路堵塞
原因：水中悬浮物、藻类或油污沉积，尤其在高浊度或富营养化水体中。
解决方法：
增设前置过滤器（如100–200μm不锈钢滤网），定期反冲洗；
启用自动清洗程序（酸洗+清水冲洗），频率根据水质调整（每日1–3次）；
对含油废水，加装油水分离预处理单元；
冬季防冻，保持管路伴热或排空停用。
四、通信中断或数据丢失
原因：信号干扰、IP地址冲突、模块故障或供电不稳。
解决方法：
检查485/以太网线屏蔽层接地，远离动力电缆；
重启通信模块或重新配置IP/DNS；
确认PLC/数采仪协议匹配（如ModbusRTU/TCP）；
配置UPS电源，防止电压波动导致死机。
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